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平衡流量計概述：

是第三代節(jié)流裝置，這種流量計的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動噪聲降低到1/15，*壓力損失約為1/3，壓力恢復快2倍，小直管段可以小至0.5D，沒有活動的部件，安裝和使用非常方便簡單，可省去大直管段，大大減少流體運行所需的能量消耗，是一種具有廣闊應用前景的節(jié)能儀表 ,可應用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質、漿料的測量。
平衡流量計工作理念：

是一種革命性的差壓式流量儀器儀表，綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據方程即可計算出管道中流量，平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的，稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據流體力學中的質量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質量流量，如下：
qv=K（△P/ρ）1/2或 qm=K（△P·ρ）1/2
 式中：qV—體積流量（m3/h）；
qm—質量流量（kg/h）；
△    P—輸出差壓（kpa）；
K—流量標定系數；
ρ—流體密度（kg/m3）。
平衡流量計功能特點：
測量精度高：
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密2、管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
3、經過實流標定，傳感器精確度可達±0.3％、±0.5％，適用于貿易計量場合。
4、幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場合。
5、加工重復性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實流標定數據基礎上，可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
直管段要求低：
1、平衡孔板能將流場平衡，調整穩(wěn)定，且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。
2、大多數情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡孔板可以省去大量的直管段。
*壓力損失低：
平衡孔板的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
量程比寬：
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示，雷諾數大于50000時，選擇合適的孔徑參數，平衡孔板無上限，根據工業(yè)測量實際應用的需要。
2、常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數可以做道30：1或更高。
重復性和長期的穩(wěn)定性好：
1、平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復性大大提高,可達到±0.1％。
2、多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；
3、整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。
耐臟污不宜堵：
1、多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
測量范圍寬：
1、根據實驗結果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數可低于200，大雷諾數大于107；
2、β值可選0.25～0.9。
適用范圍：
1、工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度高可達到850℃,42MPa。
2、適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，理想測量效果。
3、可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。
4、左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。
平衡流量計技術參數：
1、管徑范圍：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、*壓損：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合適的工況數據可以做到更寬；
6、重復性：0.1%；
7、Re范圍：200~107；
8、β范圍：0.25~0.9；
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，高可達850℃；
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，高可達42MPa；
11、耐臟污：特殊的設計和計算；
12、可以測量雙向流。